陶瓷是中国的伟大发明，是中国古代文明的象征，自古以来就是我国与世界贸易的重要商品之一。作为中国陶瓷的重要产地之一，唐山陶瓷距今已有近600年的历史，是著名的“北方瓷都”。绵长的发展历史，造就了唐山丰富的陶瓷文化资源，唐山陶瓷产品现已发展到日用瓷、卫生瓷等500多个品种，涌现出各类陶瓷企业和陶瓷研发机构300余家，从业工人10万余人。近年来，各陶瓷企业借助陶瓷博览会这个平台，脱颖而出，培育了“红玫瑰”、“隆达”、“海格雷”、“惠达”、“金卫陶”等一批享誉全球的知名品牌。2010年，唐山日用陶瓷产量达到10926万件，卫生陶瓷产量达到2110万件，成为全国最大的建筑卫生陶瓷和日用陶瓷的出口基地。此次中国陶瓷产业发展高端论坛在唐山举办，充分说明了国内陶瓷界各位专家、学者对唐山陶瓷产业发展的关心和支持，大家共同探讨陶瓷发展的趋势，把握我国陶瓷技术的发展方向，谋划陶瓷产业的未来，更好地促进我国陶瓷产业的发展与振兴。

　　据当地人介绍，唐山的瓷器制作始于明朝初年。明成祖永乐二年(1404年)有山西、山东等地的移民bb电子官方网站，带来了制缸技术，开始了粗瓷的生产，但发展缓慢。到清朝道光年间(1840年前后)陶瓷手工作坊仅有十余户，工人百余名，至晚清光绪年间才有了白瓷和细瓷的制作。

　　最早在唐山手工作坊制作陶瓷用具的是田氏家族和范氏家族。两家原来都通晓制缸技术，迁到河沿庄后，见当地有大量陶土可以制缸，又有煤藏可作原料，于是在农作之余，分别烧砖建窑，烧制缸、盆等粗瓷用品，属于家庭手工作坊。以后此地乃名缸窑，明嘉靖以后，名西缸窑。至清朝光绪年间，田家窑开始生产化妆土白瓷。光绪末年，田家田鹤群取得了突破性的成就，生产出唐山最早的细瓷用具。田家窑在唐山陶瓷发展史上留下了闪光的一页，代表了唐山陶瓷技术一个新阶段的开始。

　　唐山是一个综合性的陶瓷生产基地。陶瓷是唐山的一个特色产业，也是经济支柱产业之一，经过近一个世纪的发展，已形成了日用瓷、卫生瓷、建筑瓷、工业特种瓷、工艺美术瓷及相关配套产品等门类齐全的陶瓷产业体系。

　　唐山还是国内卫生陶瓷重要的出口基地。唐山卫生陶瓷出口额达2.4亿美元，约占全国出口总量的35%以上。唐山卫生陶瓷出口地遍及世界80多个国家和地区。重点出口企业包括惠达陶瓷(集团)股份有限公司、唐山华美陶瓷有限公司、唐山亚利陶瓷有限公司等，这些企业出口额均超千万美元。唐山地区百万件以上的企业出口比例可达70%～80%，中小企业也接近50%，而像中陶实业、华天成陶瓷制品公司的产品则全部出口。为了扩大出口份额，卫生陶瓷生产企业纷纷严格控制质量体系，分别获得韩国KS认证、美国UPC认证、加拿大CSA认证、澳大利亚SAI认证和新加坡PSB认证。

　　或许企业的自诉能更好地展示陶瓷对唐山的影响。记者有幸采访到了惠达陶瓷销售经理李宏武，他表示，惠达集团可以说是唐山陶瓷的一个缩影。从一个无人问津的小企业到今天的参天大树，经历了太多坎坷，也见证了唐山陶瓷的兴衰史。 目前，惠达集团的市场占有率约为四分之三。在唐山丰南区，惠达拥有17条天然气隧道窑。惠达的销售策略从以往的重外轻内转变为目前的“两条腿并行”，即同时重视国外、国内市场。在谈到目前陶瓷产区由晴转阴的问题，李宏武表示，限购令的确影响了陶瓷整个行业。但是在他看来，危险与机遇是并存的。他向记者介绍到，政府的这些措施目前来说对北上广深等一二线城市影响巨大，但是三四线城市并没有太大动静。企业可以试着将目光投向乡镇县等地区，或许能够获得意想不到的收获。

　　虽然唐山卫生陶瓷的产量在不断提高，但价格偏低。随着中小陶瓷企业的不断增长，已有的企业改扩建工程的增加，使得生产总量年增长率保持在20%以上，产品数量逐年增长。除了惠达等企业生产高档洁具外，其他多数厂家在产品销量和利润方面都一般，还是以中低档卫生陶瓷为主，产品总徘徊在低价格水平的层面。据唐山出入境检验检疫局的资料显示，唐山卫生陶瓷出口平均单价为11.85美元，比全国平均单价水平12.44美元低0.59美元，而且，唐山卫生陶瓷出口产品单价最低企业均值只有6.04美元。

　　另一个弱点是产品创新能力低。唐山一些卫生陶瓷企业虽从国外引进了一流设备，却没有生产出相当于国外一流水平的产品。主要体现在生产技术与装备引进不少，真正充分利用的少；跟踪模仿的多，真正消化吸收、自主创新的少。例如，华天成制品有限公司在上世纪90年代初，就引进了国际先进水平的德国高、中压式浇注生产线和快速干燥技术及英国静电施釉线，可是购置后就从未投入到实际生产中去，唐山卫陶有限公司引进的机械手喷釉设备、原唐山陶瓷厂引进的低压快排水浇注生产线等，也只是进行寥寥的一些试验，不能充分发挥其应有的作用。其主要原因是：企业只注重引进硬件，忽视了配套的技术软件；企业的技术管理跟不上，不少企业缺乏有经验的技术管理人才，也不重视引进和培养这方面的人才；生产工人和维修工人素质低，不能熟练掌握现代化先进设备。

　　据唐山市委相关负责人介绍，唐山检验检疫局根据唐山市委、市政府打造北方瓷都的发展战略，认真谋划组织唐山陶瓷企业对标行动，通过向辖区内日用瓷企业、卫生瓷企业发放涉及陶瓷生产的工艺技术、装备水平、新产品开发、节能减排及综合效益等关键指标范围的《对标调查表》，分类确立对标标杆的关键参数，有针对性地制定工作方案。

　　唐山检验检疫局联合工信局、商务局成立了出口陶瓷质量安全标准示范区领导小组，拟定出陶瓷质量安全标准示范区工作方案，将通过开展对标行动，引导企业在技术、工艺、新产品、节能减排和经济效益等重点领域进行优化升级，带动并整体提升唐山出口陶瓷的质量。

　　如今，“红玫瑰”陶瓷已经形成品牌效应。唐山检验检疫局以唐山陶瓷股份有限公司骨质瓷分公司中国第一件骨瓷生产企业作为重点帮扶目标，有所侧重的采取措施扶持“红玫瑰”骨质瓷的品牌建设。一方面，根据该企业的产品和技术特点，制定了“抓源头、控彩烤、查质检”的监管模式，为其量身定做服务措施，并在通关放行上为其提供便利。另一方面，利用“红玫瑰”骨质瓷成功入选香港、澳门回归行政长官官邸用瓷、建国五十周年城楼庆典用瓷、专用瓷以及作为接待参加上海世博会的68个国家的元首专用瓷的有利条件，积极引导企业利用多种媒体宣传自己，并借助论坛、展销会、交易会等平台来提高品牌知名度和国际影响力。（记者/张扬）

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